Contreplaqué Coffrage

Le contreplaqué de coffrage est résistant à l'eau et aux dommages mécaniques grâce à une coque protectrice spéciale qui le recouvre de l'extérieur. Il s'agit généralement d'un film d'une densité de 120 g/m² ou 220 g/m². Les rives du contreplaqué de coffrage sont protégées par une peinture hydrofuge.

Le contreplaqué de coffrage est un matériau pouvant supporter 50 à 100 cycles d'utilisation, six heures d'ébullition dans l'eau, un contact avec un environnement alcalin, de la vapeur d'eau chaude ou du béton liquide. Sa surface résiste aux moisissures et à la combustion directe, est facile à nettoyer et permet l'utilisation de fixations métalliques.

En même temps, le contreplaqué de coffrage est abordable, léger et facile à manipuler. Ces caractéristiques uniques le distinguent des autres matériaux et le rendent indispensable dans diverses industries – de la fabrication de meubles à la construction aéronautique. Toutefois, pour une meilleure résistance à l'humidité, l'imprégnation et le revêtement peuvent contenir une proportion élevée de phénols toxiques nocifs pour la santé humaine.

• Densité du film du contreplaqué de coffrage filmé – 120 ou 220 g/m², selon le type de film – ce qui assure une haute résistance et des propriétés imperméables.
• Épaisseur du stratifié – 0,4 à 10 mm ; plus la couche est épaisse, plus la résistance aux contraintes mécaniques et aux substances agressives est élevée.
• La classe d'émission pour le contreplaqué de coffrage utilisé dans les locaux résidentiels doit être au moins E1 (pas plus de 10 mg par 100 g de poids de contreplaqué) ; pour toutes les autres utilisations – au moins la classe E2 (pas plus de 30 mg par 100 g de poids de contreplaqué).
• Teneur en humidité du contreplaqué filmé – 5-10 %.
• Densité moyenne du panneau de contreplaqué de coffrage – 650 kg/m³.
• Résistance maximale à la traction – 40 MPa.
• Résistance maximale en flexion statique – 60 MPa.

• Film phénol-formaldéhyde – papier kraft imprégné de résine phénol-formaldéhyde. Il présente une couleur brun foncé distincte (si aucun pigment colorant n'a été ajouté). Ce revêtement est très dense, offre une haute résistance à l'humidité et d'excellentes performances. Il est utilisé uniquement pour les tâches industrielles et en extérieur, car il contient du formaldéhyde toxique. Pour la création de coffrages réutilisables et de cadres temporaires, c'est une option idéale.

• Film mélamine – papier kraft imprégné d'une résine mélamine-formaldéhyde plus sûre, qui n'émet pas de substances nocives à température ambiante (en dessous de 40 °C). Sans pigments colorants, ce film est jaune clair ou transparent ; le motif naturel du placage est clairement visible en dessous. Un tel contreplaqué de coffrage ressemble extérieurement à du contreplaqué plaqué (bien que la stratification et le placage soient des technologies différentes). Le plus souvent, le film est teint dans diverses couleurs et nuances, avec un motif ou même un relief 3D imitant des matériaux naturels. Ce type de contreplaqué de coffrage peut être utilisé dans les locaux résidentiels et pour la fabrication de meubles.

Le revêtement peut être lisse (FF) ou rainuré (FW), simple ou double face. Des revêtements antidérapants à maillage FW sont parfois appliqués en plus de la couche de stratification principale – pour cela, un maillage fin spécial FW est utilisé. Le contreplaqué de coffrage antidérapant FW est nécessaire pour la pose de planchers dans les véhicules, la création de divers revêtements de sol, ainsi que pour le coffrage.

Selon la qualité d'application du stratifié, le contreplaqué de coffrage est divisé en 3 grades.

• 1st grade corresponds to the highest quality – the surface of the product should not have non-laminated areas and defects;
• Le deuxième grade permet jusqu'à 10 % de défauts visuels de stratification qui ne réduisent pas les caractéristiques du matériau.
• Le matériau présentant un grand nombre de défauts est classé comme étant du troisième grade, le grade le plus bas.

Les feuilles actuellement en production ont des longueurs de côté de 1200, 1220, 1250, 1500 et 1525 mm.

L'épaisseur des feuilles en production actuelle peut être de 6,5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm, 30 mm et 40 mm.

Dans la construction monolithique, le contreplaqué de coffrage est un matériau indispensable pour la création de coffrages. Il résiste au béton liquide et aux contraintes mécaniques, se nettoie facilement avec un solvant et contribue à réduire considérablement les coûts de travail, car il peut être utilisé 50 à 100 fois. Grâce à lui, on érige les fondations d'immeubles résidentiels privés et collectifs, des colonnes, des ponts et des plafonds. Pour le coffrage, on utilise généralement des panneaux FSF stratifiés d'une épaisseur de 18 à 21 mm avec une surface lisse FF ou à maillage FW.